吊鉤式拋丸機可用于對機械制造（包括輕工機械、建筑機械、工程機械、礦山機械等）、壓力容器、汽車(chē)、船舶、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件進(jìn)行表面清理或強化，用于提高產(chǎn)品零部件的外觀(guān)質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。特別適合于：

       （1）對多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進(jìn)行表面清理及強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；

       （2）對熱處理件的表面清理及強化；

       （3）對不宜碰撞的細長(cháng)、薄壁件的清理。

        鑄件經(jīng)過(guò)拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節省加工時(shí)間，而且可保護機床和刀具不受損壞；非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產(chǎn)品使用壽命和外觀(guān)質(zhì)量。

        經(jīng)過(guò)多年的努力，青島翰昌機械設備有限公司已完成了全系列吊鉤式拋丸清理機的研制。清理的比較大工件可到20噸；工件比較長(cháng)可達18米，工件比較大斷面8000*8000mm。

        室體內受拋丸器直接拋射的區域襯有由高錳（65Mn）或ZGMn13鋼板制作而成的防護板，其它區域采用高錳鋼板防護。護板均用防護螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。在室體頂部吊鉤行走軌道，設有兩道密封；下層耐磨橡膠板，上層高強度尼龍刷排，防止彈丸飛出室體外。大門(mén)為對開(kāi)門(mén)形式，大門(mén)內側鋪以耐磨橡膠護板，采用鋼壓板并用特制六角螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門(mén)四周進(jìn)行有效密封；下方設有收丸槽，將開(kāi)門(mén)時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門(mén)的門(mén)軸上設有油杯，以便潤滑大門(mén)活頁(yè)內的軸承。丸料循環(huán)凈化系統由丸砂分離器、斗式提升機、螺旋輸送器及彈丸控制系統組成，用于丸料的的重新循環(huán)及分離凈化。軌道采用軌道吊鉤懸掛工件的工件運輸方式，用16#工字鋼制成，整個(gè)軌道由軌道構件固定在清理室的上部。吊鉤系統由吊鉤、 減速裝置、摩擦輪、電動(dòng)葫蘆零部件等組成，完成吊掛、提升并運載工件進(jìn)入室體、在自轉裝置的驅動(dòng)下使工件在清理室內自轉等功能。
        對于有雙吊鉤的拋丸機，吊鉤具有獨立的行走軌道，工作時(shí)勿須換軌。這樣，操作員可以在一鉤工件工作的同時(shí)，用另一吊鉤裝卸工件，這有效地提高了工作效率。

        自轉減速裝置由減速器、摩擦輪、大小錐齒輪、回轉支撐部分、底座等部件組成。減速器通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)摩擦輪圍繞自身的回轉軸進(jìn)行自轉，而摩擦輪則帶動(dòng)吊鉤系統上的被動(dòng)輪自轉，從而實(shí)現清理工件在清理室內的轉動(dòng)，以使拋丸器對工件各表面進(jìn)行全面清理。