吊鉤式拋丸機在生產(chǎn)廠(chǎng)經(jīng)裝置調試后卸拆成若干部分運輸到用戶(hù)運用現場(chǎng)再進(jìn)行裝置，雖無(wú)地坑，要注意基礎結實(shí)，地腳螺栓孔要規范，室體調節后才干二次灌溉，經(jīng)凝固后才干緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才干裝置各部作業(yè)，下面分別介紹有關(guān)部件的裝置與調試的注意事項。

1、拋丸器：

出廠(chǎng)時(shí)拋丸器已在室體上裝置結束，運用前首要注意要調試的諸問(wèn)題。檢查葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準確與結實(shí)，通電點(diǎn)動(dòng)檢查旋轉方向對否。然后調節定向套開(kāi)口的方位，從理論上將定向開(kāi)口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測一下拋射帶的方位，其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出口放一張鋼板或木板，開(kāi)動(dòng)拋丸器，向進(jìn)丸管放入少數（2-5kg）彈丸后停機，檢查鋼板上被打擊的方位是否合適需要，如合上偏可調定向套的窗口向下，反之同理，直至合適停止，并記下定向套口方位，作為今后更換定向套時(shí)的依據。

2、提高機與螺旋運送器：

首要進(jìn)行空載實(shí)驗，以檢查提高斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提高機的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進(jìn)行負載實(shí)驗，檢查工作狀況與運送才能，有無(wú)怪異的噪音與振動(dòng)，檢查并排除障礙。

3、丸砂分離器：

先檢查閘板運動(dòng)是否靈活，再檢查分熟板方位適中，然后在負載調試提高機時(shí)，不斷有鋼丸流入，下料槽時(shí)檢查鋼丸是否出現流幕狀流出落下。

關(guān)鍵詞：拋丸機；拋丸清理機；噴砂機