拋丸機是酸洗線(xiàn)上的關(guān)鍵設備，它的效率直接影響到整條酸洗線(xiàn)的產(chǎn)量。清理效率是衡量拋丸機工作狀態(tài)的重要標準，一臺拋丸機的清理效率與很多因素有關(guān)，每一個(gè)因素都會(huì )決定其清理效率。要想使拋丸機有一個(gè)更高的清理效率就需要對影響它清理效率的因素有所了解，那么如何提高拋丸機清理效率呢？

       拋丸機在使用過(guò)程中，缺乏經(jīng)驗的操作工由于缺乏必要的調試工作，會(huì )大大降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。下面介紹幾種使拋丸機的拋丸器拋射功效達到比較好的運行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機的清理效率。

       1、增加彈丸的供給量。

       2、調整好定向套的位置。

       轉動(dòng)定向套，可在拋射范圍內調節丸料射流的方向，但射流過(guò)多地偏左或偏右會(huì )減弱拋射功率并加快徑向護板的磨損。

      （1）將一塊輕度銹蝕或標示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區內；

      （2）啟動(dòng)拋丸器，電機加速至適當轉速；

      （3）使用控制閥（手動(dòng)）打開(kāi)拋丸閘門(mén)，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除；

      （4）拋射位置的確定，用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開(kāi)至定向套能用手轉動(dòng)，再將定向套緊固；

      （5）準備新的拋射圖來(lái)檢驗比較佳設置。

      （第3至5條重復多次直至獲得比較佳拋射位置。）

       3、保證分丸輪與葉輪體之間的正確相對位置。

       經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調試調節，基本就可以確定拋丸器拋射效果了，后來(lái)的使用者就不必再對拋丸機拋丸器進(jìn)行調試。

       通過(guò)上述三個(gè)方式可以有效地增加履帶式拋丸機的清理效率，從而讓其有一個(gè)更好的工作狀態(tài)，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。